合肥抗震支架在建筑工程中使用十分广泛，但是这类设备在使用了一定年限以后很容易出现腐蚀，影响到使用效果，可以在制作的过程中对设备表面进行防腐处理。下面小编就为大家介绍几个抗震支架的防腐处理方式。
方法一、电镀锌。电镀锌与热浸镀锌比拟工艺简朴，本钱较低。对电缆抗震支架的结构无特殊要求。电镀锌经钝化处理后能够明显地进步其保护机能。电镀锌层一般在12/zm左右。因而不合用于耐侵蚀寿命要求较高的场合。电镀锌我国有部颁尺度：如CB·744～83，CB·745—83，JB/Z88—75，WS2—1—73等。对电镀层种类的选择、镀层厚度、镀层附着强度、耐侵蚀试验等都有明确划定，这些尺度的选用对象不同，内容要求也有差异。
方法二、静电喷涂。喷涂材料一般为聚氯乙烯粉末，聚脂粉末或防腐粉末。涂层厚度在100/1rn左右。静电喷涂具有外表美观、防化学侵蚀机能好的特点。但与金属镀层比拟较附着强度低，耐冲洗和颗粒磨损能力差。使用过程中有者化变质题目，易造成局部涂层脱落，从而使钢铁基体锈蚀，导致涂层大面积鼓泡剥落。另外涂层的抗紫外线能力差，一般不适合于室外使用。
方法三、热浸镀锌。在大气前提下，锌具有较好的耐侵蚀性。镀锌作为一种牺牲来保护阴金属的方法。其耐侵蚀寿命取决于镀锌层厚度和侵蚀速率。热浸镀锌的锌层厚度一般在65um(455g/m2)以上。锌与铁的结合面形成一层锌铁合金，增强了锌层的附着力。国外对各种不同环境前提下的热浸镀锌层进行了大气暴露试验。从试验结果看，热浸镀锌可以知足电缆抗震支架使用寿命的要求。因热浸镀锌具有良好的耐侵蚀性和较高的机能与价格比，因而钢制热浸镀锌抗震支架在海内外得到广泛应用。对于薄壁及长细比比较大的构件。
方法四、涂防锈漆。对于结构尺寸较大的构件，因为受锌锅、镀槽、烘箱等的限制，一般只能采用涂防锈漆的方法来处理。它固然具有本钱低、使用利便等特点;但防侵蚀能力较差。使用寿命短，维护工作量大，一般不宜采用。采用铝合金制作抗震支架，国外早已应用。不管是沿海含盐分地区或高湿度又含有二氧化硫气体地区。铝合金材料制成的电缆抗震支架，采用天然暴露，测试结果表明比钢制电缆抗震支架具有明显的优胜的耐侵蚀性。尤其是铝合金采用阳氧化后其防腐效果更佳。以上4种都是延长抗震支架适用寿命，防止抗震支架腐蚀的重要工序。
以上就是小编整理的关于抗震支架的防腐处理方式，抗震支架可以通过电镀锌、静电喷涂、热浸镀锌、涂防锈漆等方式来进行防腐，可以在很大程度上延长设备的使用年限。
